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奥门金沙手机娱乐网址节能减排修内功,南方日报

2019年11月20日 - 奥门金沙手机娱乐网址

南方日报5月31日DC03版讯国家大力推进循环经济发展,东莞成为广东省第一批循环经济试点城市,中堂镇作为东莞市第一批试点。中堂镇以造纸产业为平台,体现“资源——产品——再生资源”的循环经济增长模式。

今年以来,受外部经济环境的影响,东莞造纸业的市场表现略显低迷。除了几大龙头企业保持强劲的增长态势外,整个行业面临着一系列挑战,其中产能过剩、产品结构单一等问题日益凸显,这也成为东莞造纸业发展的桎梏。

中堂镇为将造纸产业对生态环境的影响降至最低,除了大力监管废水废气达标排放之外,同时扶持企业节能减排、清洁生产,尤其是完善“北海仔”纸品产业基地,摸索并规划建设废水收集专用管道,实行转移排水、技术处理,促进纸品产业长远发展。

虽然市场表现略显低迷,但东莞对造纸行业落后产能的淘汰,却十分坚决,力图摆脱传统造纸业高污染的印象。除了在节能减排方面取得成效外,东莞也开始在造纸业产业链延伸上发力。

“减排”需要再发力

专家指出,危机意味着机遇。对于东莞造纸业而言,只有继续加大力度进行转型升级,才能抢占行业的制高点。

中堂镇制定了完善的循环经济发展目标,其中一项是通过调整优化产业结构,推动产业发展生态化,构建循环经济示范产业结构。而推进节能降耗,构建循环经济要求的生态产业体系成为首要任务。

打造环保纸业节能减排见成效

“将废纸再生产”的模式本身就是一个循环经济体系,但是过程中,不可避免的,要比众多行业消耗更多水资源。中堂到底如何节能,如何减排?

在东莞的传统支柱产业中,造纸业是污染最为严重的产业。因此,对于东莞造纸业而言,近几年的发展规划中,第一要义就是节能减排。今年,随着造纸业十二五规划的落地,造纸业节能减排目标也被确定,东莞同样开始收紧环保紧箍。

“节能,每一家企业都想做,可以节约成本。但减排不是每家企业都很好做到,需要投入大成本,成效不明显。”广东省造纸协会副会长吕永松说,如何节能非常重要,但是如何减排更需要企业坚持去做,扛起社会责任。

去年,东莞市对125家造纸企业进行全面整治,提升企业的污水处理能力,中水回用率达到80%以上。到今年年初,除30家关闭的造纸企业外,保留的95家企业共投入7.21亿元,进行环保设施改造和生产技术升级。

中堂造纸协会副会长黎满贤说,“减排”并不吃力,关键是用心用力做好。减少水还是件好事,节约了成本。控制污水废气排放,这笔投入是非常重要,非常有价值。

同时,在造纸行业整治过程中,东莞还强制关闭了27家小造纸企业,对3家企业采取财政补偿方式进行关闭,实现了年产5万吨以下的小造纸企业全面关闭。

“狠抓环境综合整治,以‘整治’促减排,全面提升造纸企业节能减排。”中堂环保分局长郭首建说,“我们专门制定造纸行业环境责任落实制度,做好在线监控及脱硫除法设施。”

中堂镇是东莞造纸第一大镇,镇内集聚着众多造纸企业。中堂镇相关负责人曾表示,今年以来,中堂镇在绿色造纸方面已经取得显著成效。以镇内的东莞银洲纸业有限公司为例,该公司以废纸为主要原料生产包装纸,成为中堂造纸企业清洁生产的典范。

清洁生产突破难度大

在今年东莞的转型升级之路上,造纸业也是亮点频出。目前,造纸业已经在中堂等镇实现集聚效应,为了摆脱产品结构单一的格局,中堂等镇也正努力延伸造纸产业链条。

中堂作为循环经济试点,需要推行清洁生产,减少污染物排放,同时加强资源综合利用,构建再生资源回收利用体系。“清洁生产”成为这一目标的重要环节。

今年年初,中堂镇委书记袁东平就表示,为了解决中堂造纸产业结构单一和产业链不长的问题,中堂镇决定规划建设纸品专业市场,延长充实纸品产业链,将其建设成为华南地区最大的交易市场。

“清洁生产”需要较高的准入条件,投入大量资金,而效益却不明显,远远不及技改起效快。中堂造纸企业开展“清洁生产”成绩显著的,已有3家企业获得“广东省清洁生产企业”称号,另有多家企业正申报。小企业开展“清洁生产”往往遇到很多难题。首先,他们需要克服意识差问题,继而是资金问题,最后才是效益问题。

据了解,今年,东莞将继续加大力度引进和培育重大优质纸品制造项目,鼓励企业改造落后产能,增加产品品种,并提高产品附加值。另外,还会引导产业链延伸,在纸箱生产、印刷包装、生活用纸、文化用纸等纸种上进行充实,推动纸品产业多元化发展。同时,更加注重品牌的打造和提升。

“这个更高要求的投入,并非要求造纸企业马上普及清洁生产。中堂造纸企业已达到环保指标,推行清洁生产需要一个过程。”中国造纸学会秘书长曹振雷说,清洁生产更多是意识与责任问题。

龙头企业扩张引领全行业发展

中小型造纸企业在中堂为数不少,这些企业需要与国际市场接轨,它们将更多资金放在产品提升上。“产品才是企业的竞争力,清洁生产是企业下一步的方向。”

东莞拥有多家造纸龙头企业,它们在行业细分市场处于业内领先地位。今年上半年,玖龙、理文等龙头造纸企业依然保持着强劲的增长态势,除了产能扩张外,在技术改造、节能减排等领域的转型升级,也为其他企业提供了范本。

“为此,中堂造纸技术创新中心应运而生,进一步提升造纸水平、优化节能,缩减原材料,将会带来一次技术革新。”
华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心副主任曹国平教授全程参与筹划的创新中心,他深感欣慰,创新中心将会成为推动节能减排、清洁生产的引擎。

玖龙东莞基地一系列的新建、改造项目完成后,目前的总产能已经顺利突破了500万吨,成为世界上单一生产基地中规模最大的造纸基地。

全面推行清洁生产,难度很大,但中堂镇政府创新思路朝着这一目标进发。

据了解,玖龙纸业的新增产能主要为环保型文化用纸、涂布灰底白板纸、食品级、医药级白卡纸、轻涂牛卡纸等一系列新产品和高档包装纸产品,不仅进一步丰富了玖龙在包装纸领域的生产线,还将废纸环保造纸技术拓展到了文化纸领域。这表明,玖龙纸业正加速开拓附加值高的新型产品。

1/3企业产能低

除了市场规模扩大外,玖龙纸业也一直致力于环保领域的技术改造。目前,玖龙纸业的造纸原料90%以上是回收的废纸。除此之外,玖龙的内部生产环节,也多处体现循环设计,如生产用水全面循环再用,以最大程度减少用水消耗;配备固体废物焚烧炉处理固体废物发电供热,实现变废为宝等。

中堂镇加快造纸产业基地的建设,通过政府推动,热电联产技术、新型变频改造技术及余热余压利用技术等一批节能新技术在造纸企业得以广泛应用,废水处理深度和回用率不断得到提高。

随着造纸业十二五规划的落地,国家通过不断提高环保标准,对低污染低耗能的企业给予优惠、完善各项配套措施等方式,实现造纸行业的整合和升级,在环保方面处于行业领先地位的玖龙纸业无疑会受益。

从数据可见,中堂造纸废水回用率从65%提高到80%,与2005年相比,生产每吨纸能耗分别下降到用电400千瓦时/吨纸,下降了18%;用水18.43吨水/吨纸,下降了54%;用煤0.269吨标煤/吨纸,下降了15%。

麻涌镇外经办副主任蔡伟根介绍称,玖龙纸业作为大型造纸企业,在节能减排方面,从全国来看都处于行业的先进水平。借助玖龙纸业的龙头带动效应,实现资源的共享,对东莞造纸行业的节能减排是十分有益的。

但中堂造纸形势还是不宜盲目乐观,如果不加快升级转型,就会处于落后被动状态,难以保持强势的竞争力。

抢行业制高点解产能过剩之困

“中堂造纸有三个1/3,其中1/3是先进水平,1/3是中等水平,1/3是低产能。中堂需要对1/3低产能企业进行技术改造,提升产能,如果不淘汰1/3低产能企业,就会影响到中堂造纸的整体发展。”
中国造纸学会秘书长曹振雷认为,中堂造纸如何推行技术改造,增强竞争力,到了一个需要思考的阶段。

近几年,东莞造纸业经历了黄金发展期,规模不断壮大,但造纸业在迅速扩张的同时,也埋下了各种隐患。在金融危机及欧债危机的冲击下,东莞造纸业产能过剩的问题日益凸显。

接壤中堂的麻涌镇,重力发展港口经济,但是一个玖龙纸厂加上当地几家造纸企业,麻涌的造纸总产量与中堂不相上下。大量产能偏低的企业到底是中堂造纸体系的潜力股还是软肋,的确很值得反思。

多位造纸企业负责人对记者表示,今年以来,在经济大环境与下游产业需求低迷的影响下,造纸企业的产品销量出现下滑,而且利润空间一再被压缩,纸价明显受到抑制。

曹振雷认为,中堂造纸企业不但需要技改,更需要更换整套设备。如果长期依靠技改来提升,效果毕竟是有限。当企业抓住像金融危机等休整期间,大刀阔斧地更换设备,竞争力提高了造纸整体实力才会提升。

理文造纸首席执行官李文俊表示,每年的7-9月通常为行业旺季,过去10年纸价均有提升,唯今年纸价不升反跌,这反映了经济的疲软。他指出,短期内,行业仍将处于供过于求的状况,业内已经存在恶性竞争。

吕永松也认为,现在中堂产量达到400万吨,如果进行全面技改或者更换设备,总产量达到700万吨也是可以的。

华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心副主任曹国平认为,东莞造纸业产品结构相对单一,这样,在外部经济环境发生剧烈波动时,很容易受到冲击,陷入被动局面。

对话:

另外,中堂等镇还集聚着众多低产能的中小造纸企业,如何实现这部分企业的转型升级,增强它们的抗风险能力,也考验着整个东莞造纸行业。

专家访谈

去年12月,市委副书记、市长袁宝成在调研中堂造纸业发展状况时提出几点意见:造纸业发展潜力很大,但传统造纸业必须转型升级。一方面中堂要发展环保型的绿色造纸,另一方面,中堂要继续延长产业链条,尤其是发展利润高的特种纸业,抢占行业的制高点。

华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心副主任曹国平教授:

发展高端产品延伸产业链条

记者(以下简称“记”):中堂造纸技术创新中心发挥了什么作用?

华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心副主任曹国平指出,东莞虽然在全国的包装纸市场上占据最大市场份额,但在高端包装纸领域,外省企业长期以来占领了东莞本土市场。曹国平建议,东莞的造纸企业,首先应该在原有纸种的基础上,开发新品种,比如高档包装纸等。另外,对于原有产品,也应该通过技术改造提升技术含量,增加产品附加值。

曹国平(以下简称“曹”):中堂造纸技术创新中心未来不仅将担负科研课题和市场应用方面的工作,还将积极引进人才,造纸技术的创新在于人才的培养,我们加强对人才培养,全面推进中堂造纸业的进步与发展。

十二五期间,随着造纸行业节能减排目标的确定,东莞造纸行业的整合速度必然会加快,行业落后产能也会陆续被淘汰。今年以来,东莞造纸业产能过剩问题也日益凸显。

借助这个平台,研发出对废水以及污泥的回收利用,经过多次的技术改良,已经缩短了原有的造纸流程,提高了相关环节的利用率。

曹国平表示,危机同时意味着机遇。他建议,对于东莞造纸业而言,今后,要继续延伸产业链条,改变单一的产品结构,只有这样,才能不受外界环境波动的冲击,走出被动。

记:中堂造纸如何演变成一个环保产业?

关键词:节能减排绿色造纸

曹:我们现在已经做的就是变废为宝,把造纸行业在中堂变成一个环保产业,把他与社会、环境之间的关系处理好,节能减排,循环利用。事实上,目前中堂镇已经拥有了一批颇具实力的造纸厂,所产生的废水80%到90%都马上回收利用,造纸过程中产生的一些污泥也进行处理,不产生对环境污染的垃圾。在我眼里,没有垃圾,只有不好好利用的资源。

记:技术改造会不会加重企业的负担?

曹:去年尤其是金融发生以来,中堂镇的造纸企业也遇到了一些困境,但随着产业技术的提高,造纸工艺的优化,包装纸的纸品品质也发生了变化和提高,反倒是加强了市场竞争力,尤其是对动态内循环的有效利用,从长远看,企业反倒是会出现成本优势。

与国际现代造纸水平相比,我们本身就不在一个起点上,只能继续加强原有的技术创新,控制污染,做到清洁生产,使自身的造纸技术逐步成熟和完善起来。

记:中堂造纸如何可以有新突破?

曹:与国际现代造纸水平相比,我们本身就不在一个起点上,只能继续加强原有的技术创新,控制污染,做到清洁生产,使自身的造纸技术逐步成熟和完善起来。

未来中堂的造纸业年产量将达到500万吨,可观的产量背后,企业需要和当地政府一起,与科研院校对接,搭建产学研的合作平台,把中堂造纸业办成“常青树”。

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